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灌裝機的安裝調試及維護

文字:[大][中][小] 2018-11-09 10:49    瀏覽次數:    

  1、安裝

  根據灌裝機不同的型號規格,參照隨機配套說明書進行安裝。

  對于小型的灌裝機,不要求建造基礎,只需安裝在平整的車間地面上,打好水平基準,按布置圖調整好進瓶鏈帶和出瓶鏈帶的標高,調整支腳,使整機負荷均勻分布。

  對于大型的裝瓶壓蓋機,需按要求建造堅固的安裝基礎。安裝時要打好水平基準,特別是與壓蓋機連接一體時,兩部分的進瓶帶、出瓶帶必須處于同一水平基準。

  為了保證輸瓶順利,進瓶星輪下的進瓶托板應高于托瓶臺面0.5一1mm;中間星輪下的出瓶托板則應低于托瓶臺平面0.5一1mm。檢查各傳動聯結件是否運行自如,不得有卡緊干涉現象。進液管的水平部分應有一定的斜度以便于排空及空氣的排出。確保各支腳的承載負荷均勻。

  與主機配套的設備,如氣液控制箱、真空泵系統以及電控箱等一般另外安裝布置。

  2、調試

  確認機器安裝完成后,可按如下分步進行調試。

  1)按所灌瓶型更換裝配合適的配件,調整好各部件,包括進瓶螺桿了導桿間距、側護板安全開關、星形撥輪、貯液箱和壓蓋頭高度的調整等。

  2)徹底清洗貯液箱、液料管道和氣體管道,確保沒有異物。對貯液箱和管道同時作水壓試驗。

  3)認真檢查電器控制箱的接線是否正確,以手動方式轉動設備無卡緊現象后才能開啟主開關。以點動方式啟動設備檢查有無異常。

  4)低速啟動機器,檢查起動、剎車、急停和調速性能。然后低速輸人一個空瓶,檢查能否順利通過進瓶螺桿、導桿和星輪等,各個控制碰塊能否靈敏響應。檢查落蓋是否通暢順利,封蓋是否嚴密。其后,按灌裝要求調整好液氣控制柜上的各儀表的數值。

  5)檢查貯液箱液位和壓力,作灌裝試驗,調整灌裝頭,控制好裝瓶液位。

  3、維護

  灌裝機在使用過程中,必須按要求進行定期維護。首先要確保設備的潤滑狀態必須良好,各潤滑點必須及時加好潤滑油脂,保持各個油箱的油位和完好的噴霧潤滑功能。及時更換各種損壞件,如密封件、瓶子輸送零部件以及傳動件中的易損件。長期不作調整的可動部件,如貯液箱和壓蓋機的高度調節裝置等,須定期作必要的運行,避免銹蝕。定時定期按要求清洗貯液箱、輸液管、灌裝閥及可能與液料接觸的零部件。每班后要清除液料殘液、油污、積水和玻璃碎片等,保持設備的整潔和衛生。
 

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